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塑料周转箱成型后为什么会出现尺寸缩小的现象
众所周知，塑料周转箱是企业进行短途物流运输的重要工具，它的广泛应用有效的提高了企业的物流运转效率。我们在生产塑料周转箱时，有时会遇到周转箱成型后收缩以致尺寸缩小的状况。那么，导致这种现象的原因又有哪些呢？
从生产工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。
从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度， 对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。
从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
周转箱里回料的辨别
从箱子的重量来区分好坏，择优选择是周转箱选购的条件之一，但前提是用料相同时此方法可行，因为会有许多厂家为了单纯提高产品重量而在聚乙烯未成形之前混入滑石粉等物质，从而提高产品重量，这样的后果很严重，不仅直接导致了客户采购时成本的增加，而且买回去使用时候的效果不好，滑石粉会直接导致塑料制品的韧性降低，箱体发脆使用中容易破裂，直接导致产品的使用寿命严重缩短，加速下次采购的进度，对采购者是一个巨大的损失。
当接触到塑料制品时，首先可以很直观的从塑料制品的外表进行观察，其中很重要的一点就是看看箱体的色泽，以及颜色是否均匀分布，不要出现色斑等情况，正常情况下质量和品质 较好的塑料制品颜色艳丽，具有很好的色泽，如果箱体颜色暗淡无光，那么可以肯定的是该箱子可能不是纯原料制作的，采购时候应格外注意，避免个别塑料周转箱厂家以次充好欺骗采购者。塑料周转箱在今天的物流市场上越来越受欢迎，物流的每一个环节都用的到塑料周转箱。如何辨别一个塑料周转箱的好坏，是采购商们非常头疼的事情.赛普生产的折叠周转箱均采用全新料生产，产品色泽光亮，韧性高，欢迎海内外客户来电咨询！
一般来说，鉴别塑料周转箱的材质，我们主要可以通过燃烧法来确认。其具体方法是：将样品剪下一条，用镊子夹住，在点燃的酒精灯上燃烧(如无酒精灯亦可用点燃的蜡烛代替)，然后观察其燃烧难易、离火后情况、火焰及烟色、燃烧时现象及发出的气味等，进行综合判断。其具体的参考标准如下：
聚氯乙烯塑料：不易燃、离火即灭，火焰及烟色为底部呈绿色，尖部呈黄色，火灭后有盐酸气的刺激味。
聚乙烯塑料：可燃、离火后续燃、火焰及烟色底兰顶黄、燃时不断有熔融物下滴，发出石蜡气味。
聚丙烯塑料：可燃、离火后续燃，火焰及烟色为橙黄色，燃时不断有溶物下滴，有石油气味。
聚苯乙烯塑料：易燃、离火后续燃、火焰橙黄色冒黑烟有黑炭末飞向空中、有苯乙烯臭味。
酚醛塑料(电木)：难燃，离火后即灭、火焰为黄色，燃时会膨胀产生裂纹，发出苯酚的刺激味。
脲醛塑料(电玉)：难燃，离火后即灭，火焰色发黄，燃时膨胀有裂纹，发出刺鼻的尿素气味。
